“垃圾是放错位置的资源”，这句话用在家电回收行业则尤为贴切。8月18日，国家发改委网站发布了海尔智家名为《积极承担企业社会责任 快速构建绿色低碳再循环体系》的文章，在国家政策《关于鼓励家电生产企业开展回收目标责任制行动的通知》（以下简称《通知》）指导之下，做出企业的解读。
为助力家电回收再利用，海尔智家担负起“先行先试”的责任，以回收业务为切入点，向拆解再利用领域延伸，探索全行业绿色循环经济模式，海尔智家搭建第一个国家级、数字化全流程绿色再循环体系，成为行业典范，为行业赋能。
建立健全回收体系 海尔智家以旧换新推动消费成行业典范
我国作为家电和消费电子最大市场，家电保有量超过21亿台，根据国家发改委测算，目前我国每年淘汰废旧家电为1亿到1.2亿台，增幅为20%左右。针对废旧家电回收处理，海尔智家利用自身销售渠道、售后服务网络等搭建全国性虚实融合的回收网络及全流程可视、可溯的回收体系。
目前海尔智家的回收网络已整合了3.2万家线下门店、10万余名服务兵、100余个物流配送中心，覆盖全国2800多个县市，可以到每一个小区和乡镇。用户可以在海尔智家体验云APP、官网、微信公众号等提交废旧家电，海尔智家的服务兵接到需求后上门评估、带走废旧家电，如果用户有更新换代的需求，则可以实现收旧和送新一次上门、一次物流完成。
而针对废旧家电去向不明等行业痛点，海尔智家利用标识解析技术，每一台机器都对应唯一一个旧机码，基于卡奥斯-海马系统全流程可视，在收、储、运、拆、用各个环节都可溯可查，保障了旧机的有效流转，规避了过程中违规处置的风险，提高了上下游企业的运转效率，可以保障废旧家电得到安全、高效、合规处理。
在完善废旧家电回收体系的同时，海尔智家还通过举办全国性的“周年庆”“购物节”等活动，大力宣传家电的网络化、智能化、绿色化设计，并采用发放家电优惠券等方式，引导用户更新换代、消费升级，成为行业典范。
打造拆解行业的灯塔工厂 首推材料全生命周期管理
废旧家电拆解处理属于劳动密集型产业，随着国家逐渐完善相关管理规定，废旧家电处置和利用门槛不断提高，如何进一步提升拆解处理的技术和装备水平，提升拆解物的再利用价值，减少拆解过程中的环境问题等，是拆解行业面临的重要问题。
在探索和实践过程中，海尔智家担负起“先行先试”的责任，以回收业务为切入点，向拆解环节延伸，打造“回收-拆解-再利用”产业闭环的绿色再循环体系。目前海尔智家的拆解厂建设正在快速推进，今年5月已完成奠基。按照规划，工厂将开设8条全品类家电拆解线、10条塑料改性造粒线，预计2022年3月正式投产，投产后每年可拆解200万台废旧家电，改性造粒3万吨。
根据目前的规划，海尔智家这一工厂将实现5个首创：首创“碳中和”工厂，大量使用太阳能、风能等可再生能源；首创互通互相智能核查体系，与生态方合作，利用影像识别技术形成中央大脑，实时监测核查数据，做到零差错、零漏项；首创智能分拣系统，通过人工智能+视觉识别技术，对拆解后的物料进行自动细分和和筛选，增强再生料应用；首创全链路数字化系统，从数据采集、数据处理到数据应用，数据驱动全面制造，全面赋能工厂数字化运营，提高运转效率；首创行业无限进化、价值循环的生态体系，将再生料重新应用到海尔智家产品设计中，实现企业内材料的再循环。
打造全流程绿色再循环体系 赋能全价值链企业
废旧家电的回收拆解，不应该只聚焦于产品本身，更应该穿透到原材料中。《通知》鼓励责任企业与废旧家电拆解企业联合建立技术研发平台，加强对再生原料、再生产品和产品回用部件的研发。也这将进一步推动企业开展更深入的技术革新，提升家电产品绿色化、智能化设计水平，降低有害物质使用，实现原材料的全生命周期管理。
从产品的全生命周期管理箭到原材料的全生命周期管理，从设计制造→拆解再利用的全价值链重构，海尔智家联合中国家用电器研究院、中国标准化研究院等资源方构建开放生态圈，共同围绕碳检测、碳认证、典型模块化处理工艺、贵金属的回收和深加工、材料分析技术等打造再循环材料研究院、再循环材料国家级实验室等，致力于打造一套具有中国自主知识产权的产业体系，全面加速行业内循环发展，力争打造拆解再循环领域的国家样板，推动环境和资源的可持续发展，为绿色地球贡献中国力量。
去年9月，中国就已向世界宣布力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和，而回收目标责任制的落实是助力实现“双碳”目标的重要举措之一。海尔智家作为首个响应国家双碳战略的实践者，也希望家电行业能够积极行动起来，助力实现“30碳达峰、60碳中和”。
